Chia sẻ các lỗi thường gặp khi sửa màn hình cảm ứng Siemens

Chia sẻ các lỗi thường gặp khi sửa màn hình cảm ứng Siemens
Các vấn đề mà sửa chữa màn hình cảm ứng Siemens có thể giải quyết bao gồm: màn hình cảm ứng không phản hồi khi bật nguồn, cầu chì cháy khi bật nguồn, xuất hiện màn hình xanh khi bật nguồn, màn hình chuyển sang màn hình xanh sau vài phút cấp nguồn. bật, bo mạch chủ bị lỗi, màn hình đen, giao tiếp không liên tục, cảm ứng không thành công và đôi khi màn hình chuyển sang màu trắng. Màn hình, bảng cảm ứng bị lỗi, màn hình đen, màn hình chết, mất điện, hỏng LCD, hỏng bảng cảm ứng, cảm ứng bị hỏng bình thường nhưng chương trình bo mạch chủ không phản hồi, cảm ứng kém, lỗi cảm ứng; Độ nhạy hoạt động không đủ, không hiển thị sau khi bật nguồn, đèn PWR không sáng. Nhưng mọi thứ khác đều bình thường, các cổng nối tiếp kép không thể giao tiếp, bo mạch chủ bị lỏng, giao tiếp cổng nối tiếp 485 kém, màn hình cảm ứng không hoạt động. không phản hồi khi bật nguồn, giao tiếp kém, không chuyển đổi được màn hình, màn hình cảm ứng bị treo, v.v.. Model SiemensKhông sửa chữa màn hình, sửa độ sáng không rõ, sửa màn hình đen, sửa màn hình hoa, sửa màn hình trắng, màn hình LCD hiển thị thanh dọc sửa chữa, sửa chữa màn hình LCD hiển thị thanh ngang sửa chữa, màn hình LCD hiển thị sửa chữa đa màn hình, và màn hình LCD hiển thị các vấn đề khó khăn và linh tinh. Có thể sửa chữa, không thể sửa chữa giao tiếp màn hình cảm ứng, màn hình cảm ứng không di chuyển nửa chừng khi bật, sửa chữa không thể nhập vào chương trình khi bật nguồn, đèn báo không sáng sửa chữa, sửa chữa màn hình cảm ứng bị treo, đèn không sáng sửa chữa, mặt kính cảm ứng hỏng sửa chữa thay màn hình cảm ứng sửa chữa cảm ứng offset, Màn hình cảm ứng không thể sửa bằng cách chạm, một nửa màn hình cảm ứng có thể chạm được và nửa còn lại không thể được sửa chữa bằng cách chạm vào, màn hình cảm ứng không thể hiệu chỉnh và sửa chữa được, và màn hình cảm ứng không có đèn nền sửa chữa.
IEMENS Màn hình cảm ứng Siemens sửa chữa nhanh chóng và sửa chữa thiết bị giao diện người-máy màn hình cảm ứng từ đầu TP070, TP170A, TP170B, TP27, TP270, OP3, OP5, OP7, OP15, OP17, OP25, OP27, OP73, OP77, KTP178, KTP400, TD200, TD400 Cho đến nay, TP177A, TP177B, TP277, TP37, OP270, OP277, OP37, MP270, MP277, MP370, MP377, Mobile177PN/DP, Mobile277, KTP600, KTP1000, KTP1200, dòng SIMATIC HMI Comfort Panel, dòng SIMATIC Thin Client và
(1) Lỗi 1: Sai lệch khi chạm
Hiện tượng 1: Vị trí ngón tay chạm vào không trùng với mũi tên chuột.
Nguyên nhân 1: Sau khi cài driver, khi chỉnh lại vị trí tâm mắt bò không được chạm theo chiều dọc.
Giải pháp 1: Hiệu chỉnh lại vị trí.
Hiện tượng 2: Một số vùng cảm ứng chính xác, một số vùng cảm ứng bị sai lệch.
Lý do 2: Một lượng lớn bụi hoặc cặn tích tụ trên các sọc phản xạ sóng âm xung quanh bề mặt màn hình cảm ứng sóng âm, ảnh hưởng đến việc truyền tín hiệu sóng âm.
Giải pháp 2: Làm sạch màn hình cảm ứng. Đặc biệt chú ý làm sạch các sọc phản xạ sóng âm ở 4 cạnh của màn hình cảm ứng. Khi vệ sinh, hãy ngắt kết nối nguồn điện của thẻ điều khiển màn hình cảm ứng.
(2) Lỗi 2: Màn hình cảm ứng không phản hồi khi chạm vào
Hiện tượng: Khi chạm vào màn hình, mũi tên chuột không di chuyển và không thay đổi vị trí.
Nguyên nhân: Nguyên nhân của hiện tượng này như sau:
① Bụi hoặc cặn tích tụ trên các sọc phản xạ sóng âm xung quanh bề mặt màn hình cảm ứng sóng âm là rất nghiêm trọng, khiến màn hình cảm ứng không hoạt động;
② Màn hình cảm ứng bị lỗi;
③ Thẻ điều khiển màn hình cảm ứng bị lỗi;
④ Đường tín hiệu màn hình cảm ứng bị lỗi;
⑤ Cổng nối tiếp bị lỗi;
⑥ Hệ điều hành bị lỗi;
⑦ Lỗi cài đặt driver màn hình cảm ứng
Giải pháp khắc phục các lỗi thường gặp ở màn hình cảm ứng Siemens
Giải pháp khắc phục các lỗi thường gặp ở màn hình cảm ứng Siemens
1. Thông tin lỗi của lỗi một pha hoặc nhiều pha được hiển thị dưới dạng “inveter u” hoặc “inveter v hoặc w”. Nguyên nhân là do biến tần một pha hoặc nhiều pha bị lỗi. Nếu dòng điện cực đại của ống công tắc là i>3inrms thì inrms là igbt. Tình trạng này sẽ xảy ra nếu dòng điện định mức của biến tần có vấn đề, hoặc có vấn đề gì đó với nguồn điện phụ của một pha cổng biến tần. Sau khi loại lỗi này xảy ra, nó có thể gây đoản mạch ở đầu ra của bộ biến tần hoặc cũng có thể khiến động cơ rung đáng kể do cài đặt bộ điều khiển không chính xác. Nhìn chung có hai tình huống trong quá trình bảo trì:
(1) Lỗi bảng kích hoạt Khi biến tần Siemens thực hiện điều chế độ rộng xung, chu kỳ hoạt động của chuỗi xung được sắp xếp theo định luật hình sin. Sóng điều chế là sóng hình sin và sóng mang là sóng tam giác cân lưỡng cực. Điểm giao nhau của sóng điều chế và sóng mang xác định chuỗi xung của điện áp pha đầu ra cầu biến tần. Bảng điều khiển cửa được hiện thực hóa thông qua IC tích hợp quy mô lớn (ASIC), bao gồm bộ tạo tần số kỹ thuật số có độ phân giải lên tới 0,001hz và tần số tối đa 500hz và bộ điều biến độ rộng xung tạo ra sóng hình sin ba pha hệ thống. Điều này Bộ điều biến hoạt động không đồng bộ ở tần số xung không đổi 8khz. Các xung điện áp mà nó tạo ra lần lượt bật và tắt hai thiết bị nguồn chuyển mạch trên cùng một nhánh cầu. Nếu bảng mạch này bị lỗi, nó sẽ không thể tạo ra các xung điện áp bình thường và bảng mạch cần được thay thế và sửa chữa.
2 Lỗi thiết bị biến tần Thiết bị biến tần được sử dụng trong bộ biến tần của Siemens là một bóng bán dẫn lưỡng cực có cổng cách điện – igbt. Đặc tính điều khiển của nó là trở kháng đầu vào cao và dòng điện cổng rất nhỏ, do đó công suất truyền động nhỏ và nó chỉ có thể hoạt động ở trạng thái chuyển mạch. Không thể làm việc ở trạng thái phóng đại. Tần số chuyển đổi của nó có thể đạt rất cao, nhưng hiệu suất chống tĩnh điện của nó kém. Có thể đo thành phần igbt bị lỗi bằng ohm kế hay không. Các bước cụ thể như sau:
●Ngắt kết nối nguồn điện của bộ biến tần;
●Ngắt kết nối động cơ được điều khiển;
●Sử dụng ôm kế để đo trở kháng của cực đầu ra và cực kết nối DC a và d (xem hình đính kèm). Đo mỗi lần kiểm tra hai lần bằng cách thay đổi cực tính của ôm kế. Nếu igbt của bộ biến tần còn nguyên thì phải là: từ u2 đến a là điện trở thấp, ngược lại là điện trở cao; từ u2 đến d là điện trở cao; nếu không thì đó là điện trở thấp. Các giai đoạn khác cũng vậy. Khi ngắt kết nối igbt, nó có giá trị điện trở cao cả hai lần và nếu bị đoản mạch, nó có giá trị điện trở thấp.

3 Lỗi điện trở tiêu thụ năng lượng Thông báo lỗi được hiển thị dưới dạng “điện trở xung”, có nghĩa là điện trở tiêu thụ năng lượng bị quá tải. Có ba lý do cho điều này: điện áp phanh tái tạo quá cao, lực phanh quá cao hoặc thời gian phanh quá ngắn. Điện trở tiêu thụ năng lượng là một thành phần bổ sung. Do tải của thiết bị dệt và sợi hóa học là tải quán tính lớn nên ống công tắc công suất cao và điện trở tiêu thụ năng lượng được kết nối song song với phần DC của bộ biến tần với hệ thống dây DA. Chức năng chính của nó là kết nối nguồn điện Tự động hạn chế quá áp trên đường dây da khi bật, tắt hoặc tải. Nhưng khi dòng hãm vượt quá định mức thì hoạt động sẽ bị gián đoạn. Nhìn chung có hai tình huống:
(1) Lỗi điện trở tiêu thụ năng lượng. Trong bộ biến tần thực tế, điện trở xung là 7,5ω/30kw. Sau khi sử dụng biến tần được vài năm, do biến tần khởi động và dừng thường xuyên nên điện trở nóng lên và điện trở của nó giảm. Tuy nhiên, bộ biến tần của Siemens có yêu cầu nghiêm ngặt về giá trị điện trở, yêu cầu phải lớn hơn hoặc bằng 7,5ω. Vì vậy, dù điện trở tiêu thụ năng lượng của biến tần này vào khoảng 7,1ω nhưng lỗi trên sẽ xảy ra và máy sẽ không thể khởi động bình thường. Sau đó, tôi chuyển sang dùng điện trở công suất cao có giá trị điện trở khoảng 8ω trước khi bật được.
(2) lỗi igbt. Có lỗi ở phần igbt của biến tần, gây ra dòng phản hồi tái tạo quá mức và cũng gây ra lỗi quá tải cho điện trở tiêu thụ năng lượng.
4. Lỗi quá nhiệt Thông báo lỗi hiển thị là “quá nhiệt” do nhiệt độ tản nhiệt của biến tần quá cao. Sự nóng lên của bộ biến tần chủ yếu là do thiết bị biến tần gây ra. Thiết bị biến tần cũng là thành phần quan trọng và dễ hư hỏng nhất của bộ biến tần nên cảm biến nhiệt độ (ntc) dùng để đo nhiệt độ cũng được lắp đặt ở phần trên của thiết bị biến tần. Khi nhiệt độ vượt quá 60oC, bộ biến tần sẽ báo động trước thông qua rơle tín hiệu; khi đạt tới 70oC, bộ biến tần sẽ tự động dừng để tự bảo vệ. Quá nóng thường được gây ra bởi năm điều kiện:
(1) Nhiệt độ môi trường xung quanh cao. Một số xưởng có nhiệt độ môi trường cao và ở quá xa phòng điều khiển. Để tiết kiệm dây cáp và thuận tiện cho việc vận hành tại chỗ, biến tần phải được lắp đặt tại chỗ trong xưởng. Lúc này, bạn có thể bổ sung thêm một ống dẫn khí lạnh vào cửa hút gió của bộ biến tần để giúp tản nhiệt.
(2) Lỗi quạt. Quạt hút của bộ biến tần là động cơ DC 24v. Nếu ổ trục quạt bị hỏng hoặc cuộn dây bị cháy và quạt không quay sẽ khiến bộ biến tần bị quá nhiệt.
(3) Tản nhiệt quá bẩn. Có một thiết bị tản nhiệt vây nhôm phía sau biến tần của bộ biến tần. Sau khi chạy lâu, bên ngoài sẽ bám đầy bụi do tĩnh điện, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tác dụng của tản nhiệt. Vì vậy, cần phải thanh lọc và làm sạch thường xuyên.
(4) Tải quá tải. Tải của bộ biến tần bị quá tải lâu ngày gây ra hiện tượng nóng máy. Lúc này hãy kiểm tra điện


Thời gian đăng: 18-09-2024